Lazer Kaynak Makinesi

Lazer Kaynak Makinesi Nedir?

Lazer kaynak makinesi, malzemeleri birbirine kaynaştırmak için odaklanmış yüksek enerjili ışık ışınını kullanan bir kaynak makinesidir. Kaynak yapılacak malzemelerin yüzeylerine odaklanmış bir lazer ışığı ışınını yansıtarak, onları temas noktasında erimeye ve kaynaşmaya zorlayarak çalışır. Lazer kaynak makineleri hassasiyetleri, hızları ve çok yönlülükleri ile oldukça iyi bilinmektedir ve bu da onları endüstrilerdeki geniş bir uygulama yelpazesi için ideal kılmaktadır. Metaller, polimerler ve yüksek kaliteli ve hassas kaynak gerektiren diğer malzemelerin imalat süreçlerinde yaygın olarak kullanılırlar.

Lazer Kaynak Makinesinin Avantajları

01/

Lazerler kaynak hızını artırır
Lazerler, geleneksel yöntemlere göre birçok kat daha hızlı (5 ila 10 kata kadar daha hızlı) kaynak yapabilir. Son işlemlerdeki azalmayı hesaba katmadan bile, daha yüksek kaynak hızlarının daha hızlı geri dönüş süresi ve daha fazla üretkenlik anlamına geldiğini anlamak kolaydır.

02/

Çok yönlülük
Lazer kaynağı son derece çok yönlüdür. Farklı lazer kurulumları hemen hemen her şeyi kaynaklayabilir: denizcilik endüstrisi için kalın çelik levhalar, mücevherat için değerli metaller, alüminyum ve çelik gibi farklı metaller veya elektrikli araba akülerindeki bakır kontaklar.

03/

Daha yüksek doğruluk
Lazer kaynağı, çapı milimetre kadar küçük alanlarda bile kaynak yapılacak alana çok hassas bir şekilde odaklanabilen çok dar bir lazer ışını üretir. Kaynak prosesinin daha hassas kontrolünün yanı sıra kaynak malzemesi israfını ve hatalarını da önler ve tutarlı kalite sağlar.

04/

Yüksek kaliteli kaynaklar
Lazer kaynağının ana avantajlarından biri, daha kaliteli kaynaklar üretmesidir. Bunun nedeni, lazer kaynağının diğer yöntemlere göre daha dar ve derin bir kaynak oluşturması, iki metal parçası arasında daha güçlü bir bağ oluşturması ve aşırı sıcaklıklara ve zorlu ortamlara dayanabilmesidir. Lazer kaynağının tekdüze darbesi, gaz korumalı veya elektrikli kaynaklarda kaçınılmaz olan boncuklanma veya çapak olmadan, lazer kaynak sonrasında çok temiz bir dikiş sağlar.

5'i 1 Arada Lazer Kaynak Makinesi
Lazer kaynak makinesi şu anda endüstriyel alanda çok popüler bir lazer ekipmanıdır; lazer kaynak makinesi yalnızca bir araç değil, aynı zamanda endüstriyel yenilik ve gelişmeyi teşvik eden önemli...
Daha
Bavul Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme ekipmanı, yüzey temizliği için yeni nesil yüksek teknoloji ürünü ürünlerdir. Kurulumu, çalıştırılması ve otomatikleştirilmesi kolaydır. Basit kullanım, elektriği açın, ekipmanı...
Daha
Pluse Sırt Çantası Fiber Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme ekipmanı, yüzey temizliği için yeni nesil yüksek teknoloji ürünü ürünlerdir. Kurulumu, çalıştırılması ve otomatikleştirilmesi kolaydır. Basit kullanım, elektriği açın, ekipmanı...
Daha
Pluse Sırt Çantası Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme ekipmanı, yüzey temizliği için yeni nesil yüksek teknoloji ürünü ürünlerdir. Kurulumu, çalıştırılması ve otomatikleştirilmesi kolaydır. Basit kullanım, elektriği açın, ekipmanı...
Daha
Sırt Çantası Tipi Darbe Lazer Temizleme Makinesi
Sırt çantası temizleme makinesinin boyutu A4 kağıdına eşdeğer olup, ister elde, ister omuzda ve sırtta, ister istasyona sabitlenerek olsun küçüktür.
Bu ürün isteğe bağlı olarak çıkarılabilir...
Daha
Fiber Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme makinesinin çalışma prensibi esas olarak, lazer enerjisinin emilmesinden, buharlaşmadan ve buharlaşmadan veya parçacıklar üzerindeki yüzey adsorpsiyon kuvvetinin üstesinden gelmek...
Daha
Lazer Temizleme Makinesi
Lazer temizleme ekipmanı, yüzey temizliği için yeni nesil yüksek teknoloji ürünü ürünlerdir. Kurulumu, çalıştırılması ve otomatikleştirilmesi kolaydır. Basit kullanım, elektriği açın, ekipmanı...
Daha
4'ü 1 Arada Lazer Kaynak Makinesi
Lazer kaynağı, odaklanmış yüksek enerjili ışık ışınının malzemeleri benzersiz bir hassasiyet ve verimlilikle birleştirdiği son teknoloji bir tekniktir. Bu konsantre lazer ışığının kaynak yapılacak...
Daha
Yüksek hassasiyetli Fiber Lazer Kaynak Makinesi 1000w 150...
Kaynak makinesi, metal malzemeleri ısıtıp eriterek belirli bir sıcaklık ve basınç altında birbirine bağlamak suretiyle kaynak yapmak için kullanılan bir cihazdır.
Kaynak makinesi sektörü,...
Daha
Taşınabilir Lazer Kaynak Makinesi
Lazer kaynak, son teknoloji ürünüdür. Lazer kaynak, birçok endüstriyel uygulama için ideal bir seçim olan yüksek hassasiyet, yüksek hız ve çok işlevlilik özelliklerine sahiptir.
1000W,2000W,...
Daha
Taşınabilir Lazer Kaynak Makinesi
lazer kaynak +lazer temizleme + lazer kesim + kaynak boşluğunun temizlenmesi. Bir cihaz birden fazla işlev için kullanılabilir.
El tipi lazer kaynak makinesi, esnek ve kullanımı kolay olan ve...
Daha
Dörtlü Fiber Lazer Kaynak Makinesi
6 mil ile donatılmış 2040 çok başlı cnc router, aynı anda çalışabilir. Makine, aynı anda 6 iş parçasının üretimini tamamlayabilir, üretim hızını büyük ölçüde iyileştirebilir ve aynı anda birden...
Daha

Ana sayfa 12 Son sayfa

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Yüksek kalite
Ürünlerimiz en iyi malzemeler ve üretim süreçleri kullanılarak çok yüksek standartlarda üretilir veya uygulanır.

Profesyonel takım
Profesyonel ekibimiz birbirleriyle etkili bir şekilde işbirliği yapar ve iletişim kurar ve kendilerini yüksek kaliteli sonuçlar sunmaya adamıştır. Özel uzmanlığımızı ve deneyimimizi gerektiren karmaşık zorlukların ve projelerin üstesinden gelme yeteneğine sahibiz.

Gelişmiş ekipman
Son derece spesifik görevleri daha fazla hassasiyet, verimlilik ve güvenilirlikle gerçekleştirmek için ileri teknoloji ve işlevsellikle tasarlanmış bir makine, alet veya alet.

24 saat çevrimiçi hizmet
Tüm endişelerinize 24 saat içinde yanıt vermeye çalışıyoruz ve herhangi bir acil durumda ekiplerimiz her zaman hizmetinizdedir.

Lazer Kaynak Makinesi Nasıl Çalışır?

Lazer kaynağı, metal parçaları eritmek ve kaynaştırmak için odaklanmış, paralelleştirilmiş, yüksek yoğunluklu bir ışık huzmesi kullanan, bazen de dolgu çubuğundan gelen ekstra malzemeyi kullanan bir tekniktir. İşlem, lazer ışığı üretip ardından onu bir kolimatör/optik kafasına ileterek çalışır. Daha sonra metal parçaların birleşim noktasına odaklanarak oldukça lokal bir ısı oluşumuna ve sınırlı eriyik havuzuna neden olur.

Lazer kaynak ışını tipik olarak katı hal, fiber veya CO2 lazer tarafından üretilir ve bunların her biri göreceli avantajlara sahiptir. Kirişin odak noktasında metal erime noktasına ulaşır ve dolgu çubuğunun gerektiği gibi eritilebileceği lokalize bir havuz oluşturur. Lazer ışını daha sonra eklemin yüzeyi boyunca hareket ettirilir. Bu, ön kenarı eritir ve havuzun erimiş, kaynaşmış arka kenarını soğumaya ve katılaşmaya bırakır. Başarılı bir kaynakta, soğutulmuş metal her iki parçaya da kabaca eşit derecede bağlanır ve oksidasyondan uzak kalır.

Lazer Kaynak Makinesi İşlemi Nedir?

Kaynak yapılacak parçaları temizleyin ve doğru şekilde konumlandırın. Kaynak kalitesini artırmak için temas hattı kapalı ve boşluksuz olmalıdır.

Parçaları yerinde tutmak ve kaynak işlemi sırasında sabit tutmak için manuel kelepçeler veya otomatik fikstürler kullanın.

Işının odak noktasını kaynak alanına ayarlayın. Kaynak torcundaki optik dişli genellikle odağın kolay ayarlanmasını sağlar.

Işın gücünü ayarlayın ve hurda malzeme ve deneme parçaları üzerinde test edin. İş parçasına geçmeden önce, malzemeyi eritmeye yetecek kadar enerji harcadığından, ancak parçaları aşırı derecede ısıtmaya yetecek kadar enerji vermediğinden emin olun.

Işını kaynak alanının başlangıcında uygulayın. Uygun bir eriyik havuzu oluştuğunda, kaynak boyunca sabit bir hareketle geçilmelidir. Sıcak nokta rotasyonu gibi geleneksel kaynak teknikleri iyi bir füzyonu teşvik edecek ve kaynak kalitesini artıracaktır.

Kaynak tamamlandıktan sonra parçayı doğal olarak soğutun. Ayrıca suda söndürebilir veya diğer soğutma yöntemlerini kullanabilirsiniz.

Handheld Fiber Laser Welding Machine Metal

Lazer Kaynak Makinesi Kullanılarak Ne Tür Malzemelere Kaynak Yapılabilir?

Metaller: Örnekler:Alüminyum, bakır, pirinç, çelik, titanyum ve nikel. İşlem, önemli ölçüde farklı kalınlıktaki parçaları birleştirmek için kullanılabilir ve uygulamalarını geleneksel termal veya elektrikli kaynak yöntemlerinden daha geniş bir görev yelpazesine genişletir.

Plastikler.Lazerler polikarbonat, naylon ve ABS gibi bazı termoplastikleri kaynaklamak için kullanılabilir. Düşük ısıtma ve yüksek derecede lokalize erime, kaliteli kaynaklarla sonuçlanır.

Seramik.Bazı seramikler (özellikle alümina ve zirkonya) lazerle kaynaklanabilir. Bunlar ve diğer bazı seramikler, normal termal yöntemlerle elde edilmesi çok daha zor olan bir şekilde lazerle eritilip kaynaştırılabilir.

Kompozitler.Karbon fiber takviyeli plastikler (CFRP'ler) bu tekniğe uygundur. Metal parçaların karbon fiber kompozitlere lazerle kaynaklanması konusunda da ileri düzey araştırmalar ve erken başarılar mevcuttur.

Farklı Lazer Kaynak Makinesi Kaynak Çeşitleri Nelerdir?

İletim Kaynağı:Bu yöntem, herhangi bir lazer tabanlı yaklaşım arasında en düşük güç oranını kullanır. Erimiş kenarları dolgu maddesi olmadan yalnızca kılcal hareketle birleştirir. Bu yaklaşım, ince malzemelerin tam olarak yerleştirilmiş kenarlarının kaynaklanması için en uygunudur.

Derin Penetrasyon Kaynağı:Bu yöntem daha kalın malzemelerin kaynaklanması için uygundur. Malzemenin derin ve geniş bir kısmını ısıtmak için yüksek lazer gücü kullanır. Genel olarak lazer ilk önce malzemeye nüfuz eden bir anahtar deliğini kesmek için kullanılır (tam kalınlıkta kaynak yapılmasını sağlar). Daha sonra ortaya çıkan delik, lazer kaynak boyunca ilerledikçe arka kenarında erimiş bir dolgu çubuğu ile kapatılır.

Lazer Nokta Kaynağı:Bu yöntem en iyi şekilde küçük, karmaşık parçalar için kullanılır. Lazer küçük, lokalize kaynaklar oluşturur. Bu nokta kaynakları, kenarlar arasında nokta bağlantıları oluşturabilir veya bir parçayı eriterek alttaki parçayla birleşebilir.

Lazer Dikiş Kaynağı:Bu yaklaşım uzun, sürekli dikişler yapar. Elektrikli ve geleneksel termal yöntemlerde görülenlere benzer havuz kontrol hareketlerini kullanarak bağlantı yerinde bir fileto oluşturmak için sıklıkla bir dolgu çubuğu kullanır.

Hibrit Lazer Kaynağı:Bu yöntem, lazer ile MIG ve TIG gibi diğer kaynak işlemlerini birleştirir. Süreçleri bu şekilde birleştirmek size her iki sistemin avantajlarını sağlayabilir.

5 Benzersiz Lazer Kaynak Makinesi Tipi

CO2 (Karbondioksit) lazer kaynak makinesi
CO2 lazeri, gaz lazer kaynağının öne çıkan bir örneği olarak öne çıkıyor. Tanımlayıcı özelliği, ışığı yükseltmek için karbondioksitin kullanılmasında yatmaktadır. Özellikle, kalınlığı 10 mm veya daha fazla olan veya birkaç on santimetre kare veya daha fazla geniş alanlar üzerinde kaynak yaparken, düzgün ve yüksek mukavemetli kaynak yapmak mümkündür. Reçine vb. kaynak yapmak da mümkün olduğundan çok çeşitli alanlarda kullanılır. Diğer bir özelliği ise uzun süreler boyunca stabil sürekli çalışabilmesi, büyük ölçekli üretim hatlarında sürekli çalışmanın gerçekleştirilmesine olanak sağlamasıdır. . CO2 lazerleri esas olarak otomotiv endüstrisinde kullanılmaktadır ancak aynı zamanda üretim süreçlerinin ilerletilmesinde de önemli bir rol oynamaktadır.

YAG lazer
YAG lazeri, katı hal lazer kaynak teknolojisinin harika bir örneğidir. Ortam olarak garnet yapılı bir kristal kullanır. Darbeli lazer özelliğinden dolayı kısa aralıklarla yanıp sönmeyi tekrarlar. Dalga boyu CO2 lazere göre daha kısa olduğundan metal tarafından enerji absorbe oranı yüksektir ve kaynak işlemi kolaydır. Ayrıca mükemmel tutarlılık ve lazer yayılma performansına sahiptir ve mükemmel lazer ışığı toplama ve yayılımına sahip olduğundan kullanımı kolaydır. Bu nitelikleri onları hassas bileşenlerin ve hassas işlerin kaynaklanması için çok uygun kılar. YAG lazerleri esas olarak tıbbi cihaz imalatında kullanılır.

Fiber lazer kaynak makinesi
Fiber lazer, ortam olarak optik fiber kullanan bir tür katı hal lazeridir. Olağanüstü verimliliği, ışığı ince bir fiber içinde hapsetmesi ve daha sonra onu güçlendirerek olağanüstü temiz kaynak yapılmasına olanak sağlamasından gelir. Kısa dalga boyu ve noktayı daraltma yeteneği ile fiber lazerler, alüminyum gibi oldukça yansıtıcı malzemelere derinlemesine nüfuz etmeyi kolaylaştıran yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir. ve bakır. Aynı zamanda farklı metallerin birbirine kaynaklanması için de kullanılır.

Disk lazer kaynak makinesi
Disk lazeri bir tür katı hal lazeridir. Ortam olarak iterbiyum gibi nadir toprak elementleri katkılı bir kristal kullanılır. Bu lazerler, katı hal lazerlerinde karşılaşılan yaygın bir sorunun üstesinden gelmek amacıyla tasarlanmıştır: kaynak doğruluğunda azalma. Geleneksel katı hal lazerleri, çalışma sırasında oluşan ısının lazer kristalinde eşit olmayan sıcaklık dağılımına neden olması ve bunun da termal mercek etkisine yol açması gibi bir sorunla karşılaşır. Bu etki, kristalin kırılma indisinin bir merceğinkine benzer şekilde davranması ve bunun sonucunda lazer odaklama gücünün azalması nedeniyle oluşur. Disk lazerleri, lazer kristalini ince bir disk şekline dönüştürerek ve arkasına bir ısı emici takarak bu sorunu çözer ve bu da daha yüksek sonuç verir. Önceki katı hal lazerlerine göre kaynak doğruluğu. Disk lazerler havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yarı iletken lazer kaynak makinesi
Yarı iletken lazer bir tür katı hal lazeridir. Ortam olarak çoğunlukla yarı iletken malzemeler kullanılır. Aynı zamanda diyot lazeri veya lazer diyotu gibi diğer terimlerle de bilinir. Yarı iletken lazerleri diğerlerinden ayıran şey, onların benzersiz ısı kaynağıdır: yarı iletkenden bir elektrik akımı geçtiğinde üretilen lazer ışığı.

Lazer Kaynak Makinesi Uygulaması

Otomotiv endüstrisi

Otomotiv sektöründe gövde punta kaynağı ve dikiş kaynağı için lazer kaynak makineleri kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisindeki imalat proseslerinde lazer kaynak makinelerinin kullanılmasının temel nedeni, Araç montaj kaynağının bazen hassas çalışma gerektirmesidir. Lazer kaynak makineleri son derece hızlı ve hassas kaynak yapma yeteneğine sahip olup, otomasyona uyumlu olup, otomobil imalatında verimlilik ve kalite artışına katkıda bulunmaktadır.

Elektronik Komponent İmalat Sanayi

Elektronik bileşen imalat endüstrisinde, ince tellerin ve pimlerin punta kaynağı için lazer kaynak makineleri kullanılmaktadır. Elektronik bileşen imalatı hassas işlem gerektirir. Lazer kaynak makineleri bu talepleri karşılayabilir. Farklı malzemeleri işlemek ve parçalarda ısıdan kaynaklanan hasarı en aza indirmek de mümkündür. Lazer kaynak makinelerinin bu özellikleri, elektronik bileşenlerin tutarlı kalitede bakımına katkıda bulunur.

Havacılık ve Uzay Endüstrisi

Havacılık endüstrisinde, güvenlik standartlarına dayanmak için yüksek mukavemet gerektiren parçaların üretiminde lazer kaynak makineleri kullanılır. Havacılık endüstrisinde ihtiyaç duyulan parça ve ürünler, dayanıklı kalite ve hafiflik gerektirir. Lazer kaynak makineleri yüksek mukavemetli kaynak yapma kapasitesine sahiptir ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir, bu da onları daha verimli ve hafif hale getirir.

Tıbbi Cihaz Sektörü

Tıbbi cihaz üreticileri, hassas tıbbi ekipmanların montajı ve onarımı için lazer kaynak makinelerini kullanır. Örneğin, aşağıdaki imalat süreçlerinde sıklıkla kullanılır ve ayrıca farklı elektrikli bileşenlerin onarımında da kullanım alanı bulur. Tıbbi cihazlar üretilirken son derece yüksek güvenlik ve kalite standartlarına uyulması gerekir. Bu standartları karşılayabilecek üretim araçlarından biri de lazer kaynak makinesidir.

Kuyumculuk Sektörü

Lazer kaynak makineleri, hassas ve hassas kaynak yetenekleri gerektirdiğinden mücevher üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuyumculuk süreci, küçük parçaların bir araya getirilmesini ve karmaşık tasarımlar gerçekleştirilmeye çalışılmasını içerir. Kullanımının bir başka nedeni de termal etki aralığının küçük olması, dolayısıyla altın ve platin gibi pahalı malzemelere zarar verme riskinin daha az olmasıdır. Lazer kaynak makineleri yukarıdaki koşulları sağlayacak seviyede kaynak yapabildiğinden kuyumculuk sektöründe çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Makine Sanayi

Lazer kaynak makineleri yukarıda bahsedilen otomobil ve tıbbi cihazların dışında mekanik ürünlerin imalatında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine üreticileri, hassas makine parçalarını birleştirmek için lazer kaynak makinelerini kullanır. Yaygın olarak otomotiv ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılmakla birlikte, büyük yapıların montajında ve yüksek kaliteli yüzey işlemi gerektiren işlerde de kullanılabilir.

Lazer Kaynak Makinesinin Bakımı Nasıl Düzgün Yapılır

1. Dahili sirkülasyon suyunu düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.
El tipi lazer kaynak makinesinin yüksek çıkış verimliliği sağlama sırrı, soğutma suyunun yüksek saflığında yatmaktadır; çünkü soğutma suyunun yüksek saflığı, güncellenmiş çıkış gücünü ve lazer ömrünü sağlamak için önemli bir faktördür. Merkezi püskürtme tabancası düzeneği daha iyi bakım sağlayabilir ve fiber lazer kaynak makinesinin servis ömrü daha uzundur. Dahili sirkülasyon suyunun iletkenliği haftada bir kez kontrol edilmeli, dahili sirkülasyon suyunun deiyonize suyu ayda bir değiştirilmelidir. Bu sırada yeni enjekte edilen saf suyun iletkenliğine dikkat edilmelidir. Belirtilen aralık dahilinde. Deiyonize suyu değiştirirken lütfen soğutma sistemindeki iyon değiştirme kolonunun renk değişimine dikkat edin.

2. Lazerin çıkış noktasını düzenli olarak kontrol edin
Lazerin çıkış ışık noktasının sabit olma eğiliminde olduğundan daha iyi emin olmak için operatörün lazerin çıkış ışık noktasını siyah fotoğraf kağıdıyla sık sık kontrol etmesi gerekir. Çıkış noktasının dengesiz olduğu veya enerjinin azaldığı tespit edilirse, lazerin ışık çıkışının kalitesini sağlamak ve insanların lazeri mümkün olduğunca doğrudan görmesini önlemek için lazer rezonatörünün zamanında ayarlanması gerekir. günlük iş. Fiber lazer kaynak makinesini çalıştırmak veya hata ayıklamak istiyorsanız, hata ayıklayıcının özel lazer koruyucu gözlüklerle donatılması gerekir. Kısacası, el tipi lazer fiber lazer kaynak makinesinin günlük bakımı, ekipmanda dolaşan suyun düzenli olarak kontrol edilmesini gerektirir ve aynı zamanda dahili sirkülasyon suyundaki deiyonize suyun da değiştirilmesi gerekir.

SSS

S: Lazer kaynağı ne için kullanılır?

C: Lazer kaynağı, otomotiv, tıp, havacılık, elektronik, mücevher, alet ve kalıp imalatı gibi sektörlerde kullanılan gelişmiş bir imalat işlemidir. Lazer kaynak işleminde, iki malzemeyi birleştiren dikişe ısı uygulamak için yoğun bir lazer kullanılır.

S: Lazer kaynağı kaynak yapmaktan daha mı iyi?

C: Lazer kaynağı en gelişmiş kaynak türüdür. Yüksek hassasiyet, düşük ısı bozulması ve daha hızlı işlem süresi sunar. Bu, lazer kaynağını yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir. Uygulamaya, proje türüne ve bütçeye göre hangi kaynak yönteminin sizin için uygun olduğuna karar vermelisiniz.

S: Lazer kaynağı MIG kadar güçlü mü?

C: Lazer kaynağı tipik olarak MIG'den daha güçlü olmakla kalmaz, aynı zamanda üç ila on kat daha hızlıdır, nispeten kalın bağlantıları kolaylıkla kaynaklayabilir, üstelik birden fazla geçişe veya yüksek ısıya ihtiyaç duymaz, bu da kaynaklı malzemelerin mukavemetini azaltabilir.

S: Bir lazer kaynakçı çeliği kaynaklayabilir mi?

C: Hem orta hem de yüksek karbonlu çelik ve sıradan alaşımlı çelik iyi bir şekilde lazerle kaynaklanabilir, ancak gerilimi ortadan kaldırmak ve çatlakları önlemek için ön ısıtma ve kaynak sonrası işlem gereklidir.

S: Lazer kaynak makinesi için gaza ihtiyacınız var mı?

C: Kaynak gazları lazer kaynakta önemli bir rol oynar. Doğru gaz, erimiş metali ve iş parçasının ısıdan etkilenen bölgelerini ortam atmosferine karşı korumanın yanı sıra, kaynak hızını artırabilir ve/veya kaynağın mekanik özelliklerini iyileştirebilir.

S: Lazer kaynakçılar ne kadar kalın kaynak yapabilir?

C: Lazer kaynakçı, 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm ve 5 mm'lik farklı kalınlıklardaki çelik plakaları kaynaklayabilir. Kaynak makinesinin gücü sırasıyla 300W, 600W ve 1000W'tır. 3 mm kalınlığında kaynak yapmak en iyisidir. Yüzey kalınlığı 1,5 mm'yi geçmemelidir.

S: Lazer kaynağı ne kadar güvenlidir?

C: Isıdan etkilenen küçük bölgeler ve kaynak dikişindeki yüksek mekanik mukavemet ile hızlı ve hassas, lazer kaynağının faydaları çok çeşitlidir. Ancak tüm lazerler bir dereceye kadar tehlikelidir. Lazer kaynağında (geleneksel kaynak gibi) gözler özellikle risk altındadır.

S: Lazer kaynakçı kesebilir mi?

C: Genel olarak, lazer ışınları, malzemeyi buharlaştırmak veya eritmek için yeterli olan, küçük bir alana yüksek yoğunlukta enerji ileterek malzemeleri kesmek ve kaynaklamak için kullanılabilir. Lazer kesim ve kaynak, hassasiyetleri, hızları ve yüksek kaliteli sonuçlar üretme yetenekleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

S: Lazer kaynakçı alüminyuma kaynak yapar mı?

C: Diyot lazerler, alüminyumun lazer kaynağında geleneksel kaynak işlemlerine kıyasla çeşitli avantajlar sunar. Bunlar arasında, temiz, neredeyse sıçramasız kaynağı garanti eden sessiz bir erime havuzunun yanı sıra, çok noktalı bir modül kullanıldığında ilgili uygulamaya tam olarak ayarlanabilen nokta parametreleri de bulunmaktadır.

S: Lazer kaynakçılar tel kullanıyor mu?

C: Ancak endüstriyel lazer kaynak uygulamalarının çoğunda tel kullanılır. Bu makale tel ile fiber lazer kaynağına odaklanmaktadır. Telin tercih edilmesinin nedenlerinden birinin de maliyetinin düşük olması olduğunu belirtmek gerekir. Genellikle toz besleme stoku çoğu malzeme için tel besleme stokundan daha pahalıdır.

S: Lazer kaynak makinesiyle neyi kaynak yapabilirim?

C: Lazer kaynağı, paslanmaz çelik, nikel, titanyum, Inconel ve molibden dahil olmak üzere çeşitli metalleri birleştirmek için kullanılabilir.

S: Lazer kaynağı zayıf mıdır?

C: Öncelikle lazer kaynağı, tig veya mig kaynağına göre çok daha yüksek sıcaklıklarda çalışır. Bu, malzemeler arasında daha güçlü, daha güvenilir bağlar oluşturmasına olanak tanır. Lazer ışını aynı zamanda tig veya mig kaynağında kullanılan arktan çok daha dar bir odağa sahiptir, bu da ona iki parçayı birleştirirken daha fazla hassasiyet ve doğruluk sağlar.

S: Lazer kaynağı ne kadar sıcaktır?

C: Lazer kaynağı sırasında daha yüksek sıcaklıklara ulaşılabilse de, lazer kaynağı ile işlenebilen malzemeler için aşağıdaki erime noktaları listelenmiştir: Çelik: 1.400 derece C. Bakır: 1.085 derece C. Cam: 600 ila 800 derece C.

S: Lazer kaynağı ne kadar hızlıdır?

C: Işının enerjisi malzemeler tarafından emilir ve soğuduktan sonra erimelerine ve bir araya gelmelerine neden olur. Bu yöntem, 0.01-inç kalınlığındaki hava yastığı patlatıcı mahfazaları gibi ince tabakalar için malzemeleri saniyede 2 inç'e varan hızlarda kaynaklayabilir.

S: Lazer kaynağı neden daha iyidir?

C: Lazerler, geleneksel yöntemlere göre birçok kat daha hızlı (5 ila 10 kata kadar daha hızlı!) kaynak yapabilir. Son işlemlerdeki azalmayı hesaba katmadan bile, daha yüksek kaynak hızlarının daha hızlı geri dönüş süresi ve daha fazla üretkenlik anlamına geldiğini anlamak kolaydır.

S: Lazer kaynağı ark kaynağından daha mı iyi?

C: Lazer işlemleri aynı zamanda ince metal parçaların hasara veya bozulmaya neden olmadan birleştirilmesinde de daha iyidir; ark kaynağı genellikle arkasında önemli bir distorsiyon bırakır. Bununla birlikte, bir kaynağın mukavemetinin yalnızca kaynak işleminin kendisi tarafından belirlenmediğini unutmamak önemlidir.

S: Lazer kaynağı ne kadar güç kullanır?

C: Lazer kaynak makineleri diğer kaynak makinelerinin çoğundan daha fazla güç tüketir. Tipik bir lazer kaynak makinesi, lazer gücüne ve kaynak yapılan metal kalınlığına bağlı olarak 5,000 ile 30,000 watt arasında enerji tüketebilir.

S: Lazer kaynak makinesi hangi sınıftadır?

C: Sınıf 4 lazer ürünlerinin çıkış gücü, malzemeleri tutuşturabilecek kadar yüksektir. Bu güç, onları lazer kesim, lazer markalama, lazer kaynak ve lazer temizleme açısından çekici kılan şeydir.

S: Paslanmaz çeliği lazerle kaynaklayabilir misiniz?

C: Paslanmaz çelik, elektron veya lazer ışın kaynakçılarıyla iyi kaynak yapabilen, yüksek mukavemetli, sert bir malzemedir.

S: Lazer kaynak makinesi nasıl seçilir?

C: Bir lazer kaynak makinesinin seçimi, çeşitli faktörlerin dikkatli bir şekilde analiz edilmesini gerektirir. Uygulamaya özel ihtiyaçların, lazer kaynağının, kaynak hızının, otomasyon yeteneklerinin, kullanım kolaylığının, hassasiyetin ve satış sonrası desteğin değerlendirilmesi çok önemli adımlardır.

Kaliteli ürünler ve rekabetçi fiyatla öne çıkan, Çin'in önde gelen lazer kaynak makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biriyiz. Fabrikamızdan satılık lazer kaynak makinesini ithal etmeye hoş geldiniz. Sorularınız için hemen bizimle iletişime geçin.