Fiber Lazer Kaynak Temizleme ve Kesme Makinası
Lazer kaynak makinelerinin uygulama endüstrileri ve fonksiyonel kullanım kapsamı bunlarla sınırlı olmamak üzere aşağıdakileri içerir:
1. Otomotiv endüstrisi: otomobillerin, kamyonların ve diğer araçların kaynak parçaları
2. Havacılık endüstrisi: uçakların, roketlerin ve uyduların kaynak parçaları
3. Elektronik endüstrisi: elektronik bileşenlerin ve devre kartlarının kaynağı
4. Tıp endüstrisi: cerrahi aletler ve tıbbi cihazların kaynağı
5. Kuyumculuk endüstrisi: mücevher yapımı için değerli metallerin ve diğer malzemelerin kaynaklanması
6. Takım ve kalıp yapım endüstrisi: makineler ve kalıplar için kaynak parçaları
7. Ambalaj endüstrisi: filmler ve folyolar gibi ambalaj malzemelerinin kaynaklanması
8. İnşaat sektörü: çelik ve alüminyum gibi inşaat malzemelerinin kaynağı
9. Sanatsal endüstri: kaynak heykeller ve diğer sanatsal kreasyonlar
10. Araştırma ve geliştirme: deneysel malzemeleri kaynaklamak ve malzeme biliminde araştırma yapmak
Genel olarak, lazer kaynak makineleri geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve yüksek hassasiyet ve kaliteli kaynak gerektiren birçok endüstride kullanılabilir.
El tipi fiber lazer kaynak makinesinin avantajları:
1, geniş bir kaynak yelpazesi: orijinal olarak 10m fiber uzatma ile donatılmış elde tutulan fiber lazer kaynak makinesi, masa seyahat alanının sınırlamalarını etkili bir şekilde aşar, uzun mesafeli temassız kaynak işlemini gerçekleştirebilir.
2. Kullanışlı ve esnek: El tipi fiber lazer kaynak makinesinin ana bilgisayarı, çalışma noktasını herhangi bir zamanda hareket ettirebilen ve artık sabit bir çalışma tezgahıyla sınırlı olmayan bir mobil kasnak ile donatılmıştır.
3, çeşitli kaynak yöntemleri: kaynak, dikey kaynak, çapraz kaynak, iç kaynak, dış kaynak vb. Gibi keyfi Açı kaynağı elde edebilir. Ayrıca düşük güçle kesilebilir. Sadece kaynak bakır memesini kesme bakır nozülüne dönüştürmesi gerekir. Tek makine kullanmak çok uygundur.
4, iyi kaynak etkisi: termal füzyon kaynağı kullanan el tipi fiber lazer kaynak makinesi, kaynak alanı termal etkisi küçüktür, kaynak derinliği, kaynak kalıplama sertliği yüksektir, ikincil taşlama olmadan güzel pürüzsüz kaynak, maliyet tasarrufu.
